塑料塑料撕碎机介绍：塑料塑料撕碎机是专为称心国里外客户出产木粉制品而预设的，属于木塑出产过程中的木粉准备阶段。本机型是集十几年出产塑料塑料撕碎机的经验，把塑料塑料撕碎机撕碎后的物料直接通过粉碎机后运用，颗粒直径达到6-8mm,共进行风送集中存放。针对木料的独有尤其的地方，觉得合适而运用小功率的塑料塑料撕碎机撕碎木料，大小可根据网孔大小而定。结构组成：新型的塑料塑料撕碎机主要由机架、外壳、衬板、转动轴、刀片、刀盘、传动带轱轳等组成，占地简单的面或物体表面的大小小、结构布局合理紧凑关系近，有经验低下耗、效率高、成品料成型好，是木料破碎加工设备中理想的挑选！塑料塑料撕碎机结构紧凑关系近，占地小，噪音小等独有尤其的地方，整个儿动作均用电气控制柜来完成，自动化程度高等独有尤其的地方。符合运用性广，效率高，是客户节俭劳动成本，提升出产效率及经济效益的理想设备。

塑料塑料撕碎机主光轴的校对需求用到压力机，四爪卡盘，基地支撑架等东西，主光轴的校对方法如下所述：

1、运用压力机将主光轴的第四段校对，首要运用四爪卡盘夹住第五段，选用基地架支撑结构支撑第三段，将第四段基地找正。

2、其次打基地眼，之后用顶针顶住，拆去基地架，精车首位段、第三段，粗车空位有些。

3、终是主光轴换头加工，运用四爪卡盘夹住首位段，选用基地架支撑结构支撑第五段，将第四段基地找正。打基地眼，之后用顶针顶住，拆去基地架，精车第五段，粗车空位有些。

主要用于各种需求增加其堆积疏密程度以便于运送的催销品回收利用。塑料塑料撕碎机在主机上有一个轴的塑料塑料撕碎机设备，其主要工作原理是物料通过进料系统进入了撕碎箱体内里，箱体上承载有撕碎刀片，推料箱将物料推至刀片附近，物料通过撕碎刀片撕扯、挤压等综合作用，撕碎成小块的物料，从筛网孔中排出，达到物料撕碎。单轴机主要结构为刀片主光轴、定刀、承载箱体、箱体支架、进料系统、液压推料系统、动力系统，电器控制系统组成的机器。

轴承是塑料塑料撕碎机重要的部分，我们应怎样珍惜并尽量照顾呢?

1、守时对塑料塑料撕碎机轴承面进行光滑，能够保证塑料塑料撕碎机的作业效率。请求写入的光滑油有不可以缺少清洗，严密封闭有不可以缺少好的。要按着运用书请求守时定量地加入光滑油，一般光滑占轴承空间的70%-80%，过多或过少都有弊于轴承光滑和热传交。

2、轴承的光滑度不可以以，会使部件之间你我的磨擦力变大，构成磨损。所以塑料塑料撕碎机转子轴承的光滑作业要做好，轴承外圈歪斜的光滑剂要守时定量涂改均匀，光滑油涂改时应该掩盖一切滚子表面，将轴承外圈的位置复原，还需求用分子化合物塑料薄膜等掩盖防尘。

塑料塑料撕碎机产品独有尤其的地方：

1、厚重动刀，破碎效率高动刀及定刀均用合金钢铸造，联系紧密，运用保存生命的年数长。

2、铁框架板料厚，可抗高扭矩，非常联系紧密。

3、便于调整、维护花销低、经济不容易用坏。

4、单位产量为理论计算通超过限量，具体运用应根据实际破碎物疏密程度及形状而定。

塑料塑料撕碎机刀具维护疗养维护：严禁撕碎硬度、强度过高的物料。塑料塑料撕碎机在长时间不运用时应该彻底收拾干净刀片，并涂上防锈油脂。

不同金属粉碎机操作故障原因不同分析塑料塑料撕碎机工作时容易显露出来一些小故障，而这些个故障不相同定全是品质问题产生的，还有其他很多方面的原因，况且不同的故障不同引原因，也有不同的解决方法，下面来分析下故障原因：

1、悬轴部件。经崩溃发觉是轴的滑动轴承死，是轴腔内有数目多的油泥。原因是出风口空隙大，悬轴内腔的大气的压力小于磨粉腔的大气的压力，使粉入悬轴腔内。

2、磨粉腔。经停机掀开磨粉腔，用手动盘发觉有的滚子时转时而不转、滚子及磨环有崩块分析是滚子轴承润滑油不好造成。格按图上技术求加工。加工后要对每个柱销进行无损探伤。

3、为担保各柱销受力均匀，需重新加工电机对轮和压缩机飞轮的柱销孔。

4、保证联轴器的装配精确度及电机和压缩机的齐心度要求，制定合理的拆装方案，紧固柱销时应运用力量矩板子均匀锁紧。

5、采取以上处购置法后，重整C1101压缩机运行平稳当当，联轴器柱销未再发生断开意外，设备隐患彻底消除。

对于塑料塑料撕碎机的的检查也是较为严明：

1、多点干油泵及其管路的供油物质情形。

2、楔形调节块调整位置是否符合预设技术要求。

3、仔细检查是否有互相卡碰的地方，一切正常后方可开机。

4、明确承认转动方向，何进行试运转电动机单独空载运转２ｈ，检查轴承温度。

5、使飞轮避开死点，使着手工作时能克服其惯性。

6、装好三角皮带，调整其拉紧程度和两轮间的平行度。

7、塑料塑料撕碎机在着手工作前，必须首先开动干油泵，对各润滑油点进行加油。

8、空载试运转为４ｈ，塑料塑料撕碎机如运转中应符合下面所开列要求：（肘板与肘板座之间不应有不正常的响声。锁紧弹簧与拉杆之间不应有较大的响声。轴承温升不能大于３０℃。不能有不正常的波动）。