一、一般规定
1、破碎机操作员在使用设备前，必须认真阅读本机《操作规程》 ，掌握设备的工作原理、结构、性能，按完好标准维护和保养破碎机，经过培训考试合格后上岗。
2、破碎机操作员应熟悉各种信号（明确信号） ，操作时严格按信号执行。
3、破碎机操作员必须严格遵守岗位责任制，认真遵守各项规章制度，班中不得做与工作无关的事。
4、司机应具有较强的责任心，熟悉破碎机系统作业流程，严格执行交接班制度，认真检查，遵章操作。

二、工作前准备
1、启动前应对破碎机做如下检查：
（1）检查各处螺栓的紧固情况，不得有松动现象；
（2 ）检查和清除破碎机内积存的物料；
（3）检查电气控制系统是否灵敏可靠；
（4）检查转子转向是否正确，检查转动装置护罩是否完好；
（5）检查齿辊两端4个轴承的润滑脂情况是否达到要求，每天给破碎机的轴承加润滑脂。

2、检查中发现的问题，必须及时处理，处理符合要求后，方可正常操作。

三、操作及注意事项
1、检查确认准备工作一切正常后，在接到开机信号后先启动破碎机，待破碎机正常运转后，启动胶带输送机。在启动破碎机前应先确认除铁器已启动。
2、破磁机空载运转1—2分钟后，如运转正常方可供料，本机的供料应连续均匀，进入到机内的物料力求沿齿辊全长均匀分布，以利于发挥破碎机的最大生产力，避免过早磨损。
3、破碎机运转时，工作人员不能站在转子惯性力作用线内（不得进入破碎机防护栏内） ，并严禁进行任何清理、调整、检查等工作，以免发生危险。
4、轴承最高温度不得超过75%C，如超过75℃C.应立即停机，查明原因，妥善处理。
5、在运行中，应时刻注意是否有不正常的撞击声、摩擦声及强烈震动，如发现异常应立即停机检查。
6、操作时应先发出开机信号，然后再启动电动机。
7、使用前和使用中所有护罩不能随意拆卸，所有转动部位必须有防护装啬，在人能到达的地方应挂有安全警示牌，注有“危险”字样不能靠近。
8、初次启动前，应对破碎机进行全面检查，看螺栓是否松动，减速机内有无注入合乎要求、充足的润滑油，同步齿轮箱及主轴承内有无加入润滑脂，电动机接线处是否有松动，破碎腔内的物料是否已经清除。一切无误后，点动启动破碎机，观察破碎机运转的方向是否正确。确认电动机转动方向无误后，方能正式启动破碎机。无论以何种方式向破碎机供料，均需给料均匀。使用中发现破碎机出现异常声响，传动单元、油液出现异常温升或闻到异味时，应及时停机，查明原因并消除故障后方可重新启动。
9、监测和记录电动机电流、电压、处理能力等数据。
10、紧急情况下立即按下紧急开关。

四、收尾工作
1、停止工作时，必须先停止皮带输送机。当机内的物料全部被破碎并排除后，方可停机。
2、停机后，切断设备电源，清理设备及周围的环境卫生，做到文明生产后
3、将存在问题向接班操作员认真交待清楚。

五、安全注意事项
1、本机决不允许带负荷启动，空载启动以后，待达到额定转速后，再给料。
2、破碎机卡转时，操作员严禁立即清理腔内无聊，必须通知电工将配电室的破碎机，输送带的开关停电闭锁，并分别在破碎机，输送机的开关上悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌，方可进行处理，确认处理完成后，只有从事本工作的人员才有权取下警示牌送电。
3、破碎机长期停用后再次启动前，应对破碎机进行全面检查，检查螺栓是否松动，减速机，同步齿轮箱和破碎机轴承是否注入合平要求，充足的润滑油。电气线路和控制箱的接线是否正确，松动，破碎腔内的物料是否已清除，一切无误后，点动启动破碎机，观察破碎机运转方向是否正确。确认电机传动方向无误后，方能正式启动破碎机。
4、遇到下列情况之一时，必须立即停机
（1 ）电气设备、信号、控制信号失灵。
（2）破碎机卡转无法自动反转时。
（3）发现有异常情况（如：声音、温度、气味等异常） 。
（4）其他紧急情况时。
5、破碎机运行时，禁止进入防护栏内部进行巡视检查，以免破碎腔中的物料飞出伤人。
6、破碎机在运行时，禁止靠近转动部位，破碎机上方严禁站人。
7、如果破碎机行走部发生故障不能自行，必须将破碎机、除铁器、胶带输送机的开关停电闭锁，并挂出“有人工作、禁止合闻”的警示牌，并派专人值守开关，检修人员方可清楚破碎腔内的杂物。
8、破碎机维修结束后，要清理现场特别是破碎腔内，不得把铁质工具遗留在内，以免开机后损坏设备9、更换带安全标志准用证要求的配件时，必须采用带安全标志准用证的原装件，不得随意更按

六、维修与保养
(一)日常维护、保养
1、首次运行15天后，需查看齿轮箱润滑油（脂）是否充足。
2、电机轴承、齿式联轴器、同步齿轮每年拆洗清理一次，润滑材料采用1号一硫化铜极压锂基润滑脂。
3、减速机应根据油位每月补充注油一次，每年至少清理、换油一次。根据使用现场的季节性环境温度高低，可改用不同型号的齿轮油。检修周期：
周检：每周应检查各部位螺栓、螺母是否有松动，减速机、电机的工作状况3检：每月至少检查一次破碎齿的磨损情况
年检：要求对破碎机进行全面检查，清理破碎机体内的废润滑油（脂） 。检查传动部件的磨损情况，如果磨损严重应平更换：同时要求将各部位的螺栓紧固一次
4、破碎机工作时，发现异常现象（如异常噪声、温升过高等）应立即停机，查明故障原因。待故障排除后方可重新开机。在机器运转时，不得进行清理和维修工作。
5、查紧固边齿板的螺母是否松动，观察破碎机齿和边齿板的使用情况，发现有断齿或齿部严重磨损要及时更换。
（二）正常维修程序
对破碎机进行检修时，首先应切断电源，并挂出“有人工作、禁止合闸”标志，确保维修人员的安全，并派专人值守，检修人员必须在两人以上。维修破碎机前，详细阅读使用说明书，对破碎机各部位的结构进行熟悉，认清各个零部件的相对位置
（三）长期停放时的维护、保养破碎机长期停用再次启动前，首先检查减速机、同步齿轮箱和破碎机轴承是否加有润滑油（脂）。长期停用破碎机时，应放净减速机内的油，把电动机的接线去掉，并应定期维护，不使零件锈蚀和损坏。
（四）使用一年后应进行全面检修。