撕碎机设备电机在发热后，会使电机绕组的绝缘温度上升，而绝缘关于高温的反应很剧烈，会加快老化，削减运用寿数。温度升的太高，会使得绝缘碳化，失掉绝缘作用，电机的绕组会短路而使撕碎机呈现缺点，因而，电动机过热缺点的查看和防护，那么怎样才能知道电机过热了呢？

一、电机定、转子之间气隙很小，简略致使定、转子之间相碰。比较简略的处理方法是给端盖镶套。

二、电机的不正常振荡或噪音简略导致电机的发热。应关于详细状况清扫。振荡不只会发生噪声，还会发生额定负荷。

三、轴承作业不正常，必定构成电机发热 。轴承作业是不是正常可凭温度经历来判别。可用手或温度计查看轴承端判别其温度是不是在正常范围内。

四、电源电压偏高，励磁电流增大，电时机过度发热。依照国家规范，电机电源电压的改动应不超出额定值的±5%，电机输出功率可坚持额定值。电机电源电压不容许逾越额定值的±10%，三相电源电压之间的差值不该超出额定值的±5%。

五、绕组短路，匝间短路，相间短路和绕组断路。发生这种状况后有必要当即停机处理。

六、物料走漏进入电机内部，使电机的绝缘下降，从而使电机的容许温升下降。应当即关机根除异物。

七、电机缺相作业。为了防止电机呈现缺相作业，除了准确选用和设备低压电器和保护设备外，还应严格执行有关规范，敷设馈电线路，一同加强定时查看和保护。

撕碎机电机在使用过程中，会出现电机发热的情况，电机绕组的绝缘温度上升，而绝缘关于高温的反响很激烈，导致电机加速老化，减少设备的使用寿命。所以，双轴撕碎机在平时工作中，尽量避免电机过热，那么，导致双轴撕碎机电机过热的因素都有哪些呢？

1、外界温度过高，夏季气温过高是非常重要的因素，另外超载使用，都会导致双轴撕碎机电机过热。

2、电机定、转子之间气隙较小，简单致使定、转子之间相碰也会导致过热，解决办法是给端盖镶套。

3、电机非正常运转，比如电机的缺相运转就是常见的情况，因此要接线正确，同时配备漏电保护装置。

4、轴承作业不正常，形成电机发热。轴承作业是否正常可凭温度高低来判断。可用手或温度计检查轴承，看其温度是不是在正常范围内。

5、绕组短路，匝间短路，相间短路和绕组断路。发生这种状况后应当即停机处理。

6、电源电压偏高，电流增大，电机会过度发热。按照国家标准，电机电源电压的改变应不超出额定值的±5%，电机输出功率可坚持额定值。电机电源电压不应该超越额定值的±10%，三相电源电压之间的差值不应超出额定值的±5%，因此要配备合适的电源线，保证双轴撕碎机的正常运转功率。